Slīdošā gredzena pārklājuma nodilums var izraisīt nestabilus signālus, pieaugošu kontaktu pretestību, elektrisko troksni, lokālu pārkaršanu, dzirksteļošanu un neparedzētu aprīkojuma dīkstāvi. Tomēr bojāta -izskata kontakta celiņa ne vienmēr nozīmē, ka pārklājums ir nolobījies.
Redzamais stāvoklis var būt normāls nodilums, patiesa pārklājuma atslāņošanās, korozija, abrazīvs skrāpējums vai loka erozija. Katram kļūmes režīmam ir atšķirīgs pamatcēlonis, un tam ir nepieciešama atšķirīga reakcija.
Lai novērstu atkārtotu pārklājuma bojājumu, apstrādājiet gredzenu, pārklājuma slāņus, otas, elektrisko slodzi, montāžas konstrukciju, darbības vidi un apkopes procedūru kā vienu kontaktu sistēmu. Cietāka vai biezāka apdare nevar kompensēt sliktu izlīdzināšanu, nepiemērotas otas, pārmērīgu strāvu, piesārņojumu vai nestabilu kontaktu.
Kā novērst slīdošā gredzena pārklājuma bojājumus
Visefektīvākās preventīvās darbības ir:
- Saskaņojiet visu pārklājuma un suku sistēmu ar ķēdi un darba ciklu.
- Kontrolējiet birstes spēku, kontakta pozīciju, vārpstas izlīdzināšanu un radiālo izskrējienu.
- Nepieļaujiet putekļu, mitruma, ķīmisko tvaiku un nodiluma gružu iekļūšanu kontakta zonā.
- Novērtējiet nepārtrauktu strāvu, palaišanas strāvu, temperatūru, ātrumu un vibrāciju reālos darbības apstākļos.
- Izmantojiet tikai ražotāja{0}}apstiprinātās tīrīšanas un eļļošanas procedūras.
- Reģistrējiet pretestību, troksni, temperatūru, griezes momentu, darba stundas un redzamu nodilumu no apkopes sākuma.
- Pirms bojātā slīdgredzena nomaiņas izpētiet mehānisko vai elektrisko nestabilitāti.
Šie faktori nosaka arī praktiskoslīdgredzena kalpošanas laiks. Kalpošanas laiku nevar droši paredzēt tikai no pārklājuma materiāla vai nominālās strāvas.
Vispirms nosakiet faktisko pārklājuma atteices režīmu
"Pārklājuma pīlings" bieži tiek izmantots kā vispārīgs apraksts jebkurai krāsas maiņai, rievai, tumšai pēdai vai atklātam metālam. Pirms ierīces tīrīšanas vai nomaiņas noskaidrojiet, kas patiesībā ir noticis.
| Neveiksmes režīms | Tipisks izskats | Iespējamie cēloņi | Sākotnējā atbilde |
|---|---|---|---|
| Pārklājuma atslāņošanās | Paceltas malas, tulznas, plaisas, pārslas vai neregulāri trūkstoši plankumi | Slikta virsmas sagatavošana, vāja saķere, pārklājuma spriegums, zem-plēves korozija vai spēcīga vietēja slodze | Pārtrauciet darbību, ja bojājums progresē, un veiciet profesionālu pārbaudi |
| Normāls nodilums-caur | Gluds apļveida celiņš, pulēta josla, pakāpeniska krāsas maiņa vai kontakta ceļa paplašināšana | Normāls slīdēšanas nodilums, pārmērīgs birstes spiediens, nepiemērota materiāla savienošana pārī, piesārņojums vai ilgstoša apkope | Salīdziniet trasi ar ražotāja nodiluma ierobežojumu un vēsturiskajiem ierakstiem |
| Aptraipīšana vai korozija | Brūnas, pelēkas, zilas vai melnas plēves; pulverveida nogulsnes; plankumaina krāsas maiņa | Mitrums, kondensāts, sēra savienojumi, sāls, ķīmiskie tvaiki vai nepiemēroti tīrīšanas līdzekļi | Pārskatiet vidi un izmēriet elektrisko veiktspēju, pirms pieņemat, ka pārklājuma zudums |
| Loka erozija | Tumšas bedres, izkusuši plankumi, atkārtoti sacietējis metāls, nelīdzenas vietas vai apdeguma pēdas | Kontakta atsitiens, pārslodze, vibrācija, vājš kontakts ar suku, piesārņojums vai vaļīgi savienojumi | Pirms turpmākas darbības izpētiet elektrisko un mehānisko nestabilitāti |
Pārklājuma atslāņošanās
Atslāņošanās notiek, kad pārklājums atdalās no pamatnes vai starpslāņa. Atšķirībā no parastā nodiluma, tas parasti parādās kā neregulāri plankumi, paceltas malas, tulznas, plaisas vai pārslas ārpus gludas apaļas sukas sliedes.
Tīrīšana neatjaunos saķeri. Ja pārklājums paceļas vai atslāņojas, pārējā saskares virsma un sukas virsma ir jāpārbauda, vai nav sekundāru bojājumu. Var būt nepieciešama rūpnīcas pārklāšana vai pilnīga nomaiņa.
Normāls nodilums un pārklājuma nodilums{0}}caur
Visi bīdāmie elektriskie kontakti nolietojas. Gluds, nepārtraukts, centrēts kontaktsliežu ceļš automātiski nav defekts. Svarīgi jautājumi ir par to, vai funkcionālais pārklājums paliek klāt, vai nodiluma ātrums ir stabils un vai elektriskā veiktspēja paliek ražotāja noteiktajās robežās.
Nenormāla nodiluma iespējamība ir lielāka, ja trase kļūst dziļi rievota, stipri nelīdzena, nobīdīta pret malu vai saistīta ar pieaugošu pretestību, troksni, griezes momentu vai temperatūru.
Aptraipīšana un korozija
Virsmas krāsas maiņa vien nepierāda, ka pārklājums ir nolobījies. Mitrums, sēru saturoša atmosfēra, sāls, eļļas migla, procesa ķimikālijas un nepiemēroti tīrīšanas līdzekļi var radīt plēves vai nogulsnes, kas maina gan izskatu, gan saskares pretestību.
Izmantojiet palielināto pārbaudi, vides ierakstus un elektriskos mērījumus kopā. Virsmas noslaukšana pirms tās dokumentēšanas var noņemt pierādījumus, kas nepieciešami, lai atšķirtu korozijas produktus no suku gružiem vai loka atlikumiem.
Loka erozija
Loka erozija attīstās, kad strāva turpina plūst pa nestabilu vai atkārtoti pārtrauktu kontaktu. Kontakta atlēciens rada īsu atdalīšanu, elektrisko izlādi un nelielu lokālas kušanas laukumu. Iegūtais nelīdzenums padara vēlāko kontaktu mazāk stabilu, tāpēc bojājums var paātrināties.
Ja apdeguma pēdas pavada periodisks signāla zudums vai strauji pieaugošs troksnis, skatiet norādījumus parslīdēšanas gredzena elektriskā trokšņa kontroleun vienlaikus pārbaudiet mehānisko kontaktu.
Kāpēc slīdošo gredzenu pārklājumi neizdodas
Slikta virsmas sagatavošana un vāja saķere
Izturīga pārklājuma virsma ir atkarīga no tīras, pareizi aktivizētas pamatnes. Eļļa, oksīdi, pulēšanas atlikumi, iegultas daļiņas, mitrums vai pārmērīga aizkave starp tīrīšanu un uzklāšanu var vājināt pārklājuma saiti.
Ražošanas kontrolei ir jāattiecas uz pamatnes stāvokli, aktivāciju, raupjumu, starpslāņiem, pārklājuma biezumu, viendabīgumu, iekšējo spriegumu, adhēziju un galīgo virsmas apdari.
Ražošanas vai pieņemšanas pārbaudei izvēlētajai adhēzijas metodei ir jāatbilst pārklājumam, pamatnei, daļas ģeometrijai un paredzētajam pakalpojumam. AmatpersonaASTM B571 prakse metālisku pārklājumu kvalitatīvai adhēzijas pārbaudeiarī uzsver, ka būtu jāvienojas par piemērojamo metodi un pieņemšanas kritērijiem konkrētajam produktam. :contentReference[oaicite:3]{indekss=3}
Nepiemērota pārklājuma un suku sistēma
"Apzeltīts-" vai "apsudrabots-" nav pilnīga kontaktpersonu specifikācija. Darba kontaktu sistēma var ietvert:
- Pamatnes gredzena materiāls
- Viens vai vairāki starpslāņi vai barjeras slāņi
- Funkcionāla kontakta apdare
- Saderīgs otas materiāls
- Noteikta sukas konfigurācija un kontaktspēks
- Kontrolēta virsmas apdare
- Apstiprināts eļļošanas nosacījums
Apdare, kas piemērota kodētājam vai zema{0}}līmeņa sensora ķēdei, var nebūt piemērota lielas-strāvas jaudas celiņam. Arī korozijizturīgs-pārklājums var ātri nolietoties, ja to savieno pārī ar nesaderīgu suku.
Lai iegūtu dziļāku kontaktu struktūru skaidrojumu, skatiet pārskatuslīdgredzenu birstes un to kontakta funkcija.
Pārmērīgs vai nepietiekams sukas spēks
Pārmērīgs spēks palielina berzi, nodilumu, griezes momentu un vietējo temperatūru. Tas var radīt dziļas rievas, paātrināt-nodilumu, deformēt suku vai koncentrēt slodzi uz šauru sliežu ceļa daļu.
Nepietiekams spēks var būt tikpat kaitīgs. Ja birste rotācijas laikā zaudē stabilu kontaktu, pretestība svārstās un var rasties loka veidošanās.
Nepalieliniet sukas spiedienu kā vispārēju reakciju uz troksni. Vispirms noskaidrojiet, vai iemesls ir piesārņojums, vibrācija, nodilušas birstes, vārpstas noplūde, nepareizs sukas leņķis vai bojāta sliede.
Nevienmērīgs otas kontakts
Vidējais birstes spēks var šķist pareizs, kamēr viena šķiedra, sukas uzgalis vai turētājs pārvadā lielāko daļu slodzes. Biežākie iemesli ir vājinātas atsperes, sasvērti turētāji, nevienmērīga šķiedru saķere, nepareizs birstes leņķis, gruži zem birstes un pārāk tuvu sliežu ceļa malai.
Šaura, dziļi bojāta līnija, ko ieskauj relatīvi normāla virsma, ir spēcīgs iemesls pārbaudīt kontakta ģeometriju, nevis nekavējoties norādīt biezāku pārklājumu.
Vārpstas novirze, skrējiens un vibrācija
Noslēgta{0}}centrālā vārpsta maina sukas spēku katra apgrieziena laikā. Gultņu kustība, izkropļoti kronšteini, nepareiza sakabes uzstādīšana, kabeļa spriegojums un konstrukcijas vibrācija var izraisīt atkārtotas pretestības izmaiņas un nevienmērīgu apkārtmēra nodilumu.
Ja katra apgrieziena laikā vienā un tajā pašā leņķiskajā pozīcijā rodas bojājumi vai troksnis, pārbaudiet noplūdi, gultņu stāvokli, stiprinājuma deformāciju un sukas atsperes reakciju. Slīdēšanas gredzena nomaiņa, nenovēršot mehānisko cēloni, var izraisīt to pašu kļūdu.
Sekojiet piegādātājamslīdgredzena uzstādīšanas instrukcijasnevis piespiest ierīci izlīdzināt, pievelkot montāžas aparatūru.
Elektriskā pārslodze un lokālā apkure
Vietējā apkure notiek, ja strāva tiek koncentrēta caur nelielu vai nestabilu kontakta laukumu. Nolietots pārklājums, piesārņojums, oksidēšanās, vāja birstes iesaistīšanās, vaļīgi kabeļu savienojumi, liela starta strāva un slikta strāvas sadale var paaugstināt temperatūru saskarnē.
Novērtējiet strāvu katrā ķēdē, nevis tikai visa slīdgredzena kopējo strāvu. Jāiekļauj palaišanas maksimumi, periodiskas pārslodzes, apkārtējā temperatūra, iekšējā kameras temperatūra, dzesēšana un darba cikls.
Ja pārkaršana ir daļa no kļūmes, pārskatiet metodeskontrolēt slīdēšanas gredzena temperatūras paaugstināšanos.
Liels rotācijas ātrums
Rotācijas ātrums vien nenosaka slīdēšanas nosacījumu. Gredzena diametrs nosaka virsmas ātrumu, savukārt birstes tehnoloģija, kontakta spēks, dzesēšana, vibrācija un elektriskā slodze nosaka, vai kontakts paliek stabils.
Standarta ierīci nevajadzētu automātiski lietot ar lielāku ātrumu tikai tāpēc, ka tās elektriskā jauda ir pietiekama. Pārskatiet rokasgrāmatā aprakstītās atšķirībasātrgaitas -slīdēšanas gredzena dizains.
Putekļi, nodiluma gruži un abrazīvās daļiņas
Putekļi, metāla daļiņas, suku gruveši, šķiedras, apstrādes atlikumi un procesa pulveris var iekļūt kontakta saskarnē un darboties kā abrazīvi. Tie var palielināt berzi, izgriezt sliežu ceļu, sabojāt sukas virsmu, destabilizēt pretestību vai radīt vadošus ceļus starp blakus esošajām ķēdēm.
Kokapstrādes, iepakošanas, mehāniskās apstrādes, kalnrūpniecības, cementa, lauksaimniecības, būvniecības un tekstila iekārtām var būt nepieciešams noslēgts vai īpaši aizsargāts slīdēšanas gredzens.
Mitrums, kondensāts un kodīga atmosfēra
Kondensācija var rasties bez tiešas ūdens iedarbības. Straujas temperatūras izmaiņas, iedarbināšana ārpus telpām, augsts mitrums, aukstas virsmas, mazgāšana, slikta ventilācija un noplūdes kabeļu ievadi var ievadīt mitrumu kontakta zonā.
Lai iegūtu plašākus pielietojuma apsvērumus, pārskatiet, kāvides apstākļi ietekmē{0}}urbuma slīdgredzenus.
IP kodu nevajadzētu uzskatīt par korozijas sertifikātu.IEC 60529klasificē korpusa aizsardzību pret piekļuvi, cietiem svešķermeņiem un ūdens iekļūšanu. Atsevišķi jānovērtē ķīmiskā saderība, sāls iedarbība, sēra savienojumi, eļļas migla, blīvju materiāli, korpusa materiāli un uzglabāšanas apstākļi. :contentReference[oaicite:4]{indekss=4}
Ja ir paredzama ūdens iedarbība, korpuss, savienotāji, blīves, kabeļu ievadi un montāžas saskarnes jāapsver kopā. Skatiet ceļvedi, laiūdensizturīgs slīdēšanas gredzena dizains.
Nepareiza eļļošana
Eļļošana nav universāla kontakta nodiluma ārstēšanas metode. Dažas sistēmas izmanto īpašu kontaktu smērvielu, bet citas ir paredzētas sausai darbībai.
Nepiemērota eļļa vai smērviela var piesaistīt putekļus, veidot abrazīvu pastu, mainīt kontakta pretestību, migrēt starp sliedēm, piesārņot izolāciju, sabojāt polimērus vai traucēt paredzēto kontaktplēvi.
Lietojiet smērvielu tikai tad, ja ražotājs nosaka produktu, daudzumu, uzklāšanas punktu un apkopes intervālu.
Piemērota slīdošā gredzena kontakta apdares izvēle
Cietā zelta kontaktu sistēmas
Cietā zelta kontaktu sistēmas parasti tiek uzskatītas, ja ir svarīga izturība pret koroziju un stabila zema līmeņa kontaktu veiktspēja. Lietojumprogrammas var ietvert sensoru shēmas, kodētāja atgriezenisko saiti, instrumentus, vadības shēmas un precizitātes mērījumus.
Zelts neatrisina katru kontakta problēmu. Veiktspēja joprojām ir atkarīga no apakšējās plāksnes, biezuma, cietības, sukas materiāla, virsmas apdares, kontaktspēka, tīrības, izlīdzināšanas un vibrācijas līmeņa.
Cietās sudraba kontaktu sistēmas
Sudraba kontaktu sistēmas var būt piemērotas jaudas pārvadei, jo tās spēj nodrošināt elektrovadītspēju un spēju atbalstīt lielākas-strāvas ķēdes, ja tās ir pareizi izstrādātas.
Tomēr ir jāpārskata saderība ar vidi. Sudrabu-saturošas virsmas var reaģēt ar noteiktu sēru-nesošu vai korozīvu atmosfēru, un joprojām ir svarīgi pareizi savienot suku.
Starpslāņi un barjeras slāņi
Redzamā ārējā apdare ir tikai viens slānis kontaktu sistēmā. Starpslāņi var uzlabot adhēziju, izveidot gludāku pamatu, samazināt materiāla difūziju, izolēt apdari no pamatnes un uzlabot izturību pret koroziju.
Pieprasot piedāvājumu, palūdziet piegādātājam definēt visu kontaktu materiālu sistēmu, nevis aprakstot prasību tikai kā "zelta kontaktu" vai "dārgmetāla kontaktu{0}}".
Vai biezāks pārklājums vienmēr kalpo ilgāk?
Nē. Lielāks biezums var palielināt pieejamo nodiluma materiālu, taču tas neizlabo vāju saķeri, pārmērīgu iekšējo spriegumu, sliktu otas savietojamību, sliktu izlīdzinājumu, pārslodzi, piesārņojumu vai vibrāciju.
Pārklājuma biezums jānorāda kopā ar materiālu sistēmu, virsmas apdari, suku tehnoloģiju, ekspluatācijas apstākļiem, pārbaudes metodi un pieņemšanas kritērijiem.
Astoņi soļi, lai novērstu atkārtotu pārklājuma bojājumu
1. Definējiet reālo pienākumu profilu
Pirms pārklājuma izvēles vai bojātas vienības nomaiņas dokumentējiet darbības apstākļus:
- Nepārtraukta strāva vienā ķēdē
- Maksimālā un palaišanas strāva
- Darba spriegums un maiņstrāvas vai līdzstrāvas darbība
- Signāla veids un sakaru protokols
- Normāls un maksimālais griešanās ātrums
- Nepārtraukta, intermitējoša vai svārstīga kustība
- Paredzamās darba stundas un apgriezieni
- Nepieciešamais kalpošanas laiks
- Apkārtējā un iekšējā temperatūra
- Mitrums, putekļi, ūdens, sāls un ķīmisko vielu iedarbība
- Šoks un vibrācija
- Pieejama apkopes piekļuve
Praktisks sākumpunkts ir ceļvedisslīdgredzena konfigurēšana faktiskajai lietojumprogrammai.
2. Norādiet Complete Contact System
Lūdziet piegādātājam definēt pamatni, starpslāni, funkcionālo pārklājumu, sukas materiālu, sukas konfigurāciju, kontaktspēku, virsmas apdari, eļļošanas stāvokli, korpusu un blīvējuma izkārtojumu.
Lietojumprogrammām ar neparastām shēmām, ierobežotu uzstādīšanas vietu, skarbām vidēm vai prasīgu kalpošanas laiku var būt nepieciešams apielāgots slīdēšanas gredzensnevis standarta kataloga vienība.
3. Pārbaudiet ražošanas kvalitāti
Kritiskām iekārtām pieprasiet ražošanas un pārbaudes ierakstus, kas atbilst lietojuma riskam. Tie var ietvert:
- Materiāla identifikācija
- Pārklāšanas procesa kontrole
- Biezuma pārbaude
- Virsmas viendabīguma pārbaude
- Adhēzijas pārbaude
- Izmēru un nobraukuma pārbaude
- Dinamiskā kontakta pretestības pārbaude
- Elektrisko trokšņu un izolācijas pārbaude
- Vides vai dzīves cikla{0}}testēšana
Pārbaudes līmenim jāatbilst kļūmes sekām. Piegādātājakvalitātes vadības processvar palīdzēt noteikt, kuras vadīklas un ieraksti ir pieejami.
4. Kontrolējiet otas spēku un ģeometriju
Apstipriniet, ka birste saskaras ar paredzēto sliežu ceļa centru ar norādīto priekšslodzi. Pārbaudiet turētāja leņķi, atsperes stāvokli, birstes galu, šķiedru piesaisti, sliežu ceļa stāvokli, stiprinājumus un piesārņojumu zem sukas.
Birstes nomaiņai jāievēro noteikti nodiluma ierobežojumi un procedūras. Skatiet norādījumus parvadošo slīdošo gredzenu suku uzturēšana.
5. Pareizi uzstādiet slīdošo gredzenu
Pārbaudiet montāžas koncentriskumu, vārpstas izlīdzināšanu, gultņu stāvokli, sakabes izvietojumu, aksiālo un radiālo slodzi, rotora un statora aizturi, kabeļa spriedzes atbrīvojumu, savienotāja svaru un korpusa deformāciju.
Slīdes gredzenu nedrīkst vilkt līdz izlīdzināšanai ar skrūvēm vai izmantot, lai kompensētu neprecīzu vārpstu vai kronšteinu.
6. Aizsargājiet kontakta zonu
Izvēlieties korpusu un blīvējuma izkārtojumu visam vides ciklam, nevis tikai maksimālajai temperatūrai vai vispārīgam "iekštelpu" vai "āra" aprakstam.
Apsveriet smalkos putekļus, metāla daļiņas, mazgāšanu, kondensāciju, sāls gaisu, eļļas miglu, tīrīšanas ķimikālijas, kodīgas gāzes un procesa atkritumus. Kabeļu ievadiem un savienotājiem jāpievērš tāda pati uzmanība kā galvenajam korpusam.
7. Izpildiet apstiprināto tīrīšanas procedūru
Pirms ierīces atvēršanas vai tīrīšanas:
- Atvienojiet un izolējiet elektrisko strāvu.
- Ja iespējams, ierakstiet pretestību, troksni, sprieguma kritumu un temperatūru.
- Fotografējiet gredzenu sliedes, otas, gružus un apkārtējos komponentus.
- Pārliecinieties, vai iekārta ir paredzēta apkopei uz vietas.
- Izmantojiet tikai norādīto tīrīšanas līdzekli, instrumentus un smērvielu.
- Neļaujiet atslābušiem gružiem iekļūt blakus esošajās ķēdēs.
- Pēc apkopes atkārtojiet elektriskās pārbaudes.
Neizmantojiet abrazīvu papīru, pulēšanas pastu, universālu -izsmidzināmu tīrīšanas līdzekli, eļļu vai smērvielu, ja vien ražotājs to nav skaidri apstiprinājis.
8. Izveidojiet veiktspējas bāzes līniju
Reģistrējiet datus pēc uzstādīšanas vai nodošanas ekspluatācijā, lai vēlākās izmaiņas varētu salīdzināt līdzīgos apstākļos:
- Dinamiskā kontakta pretestība
- Signāla troksnis
- Sprieguma kritums zem slodzes
- Virsmas un korpusa temperatūra
- Rotācijas griezes moments
- Birstes stāvoklis
- Valkāšanas{0}}celiņu izskats
- Darba stundas un paredzamie apgriezieni
Tendenču izmaiņas bieži vien ir noderīgākas nekā viens izolēts mērījums. Pakāpeniska pretestības, trokšņa, temperatūras vai griezes momenta palielināšanās var atklāt problēmu, kas attīstās pirms pilnīgas atteices.
Kā pārbaudīt un izmērīt slīdošā gredzena pārklājuma nodilumu
Izmantojiet atkārtojamu pārbaudes secību
- Reģistrē, kad rodas kļūme: nepārtraukti, palaišanas laikā, ar vienu ātrumu vai vienu reizi apgriezienā.
- Pirms tīrīšanas pārbaudiet visu apkārtmēru.
- Salīdziniet katru ķēdi, nevis pārbaudiet tikai neveiksmīgo trasi.
- Pārbaudiet birstes, atsperes, turētājus, gultņus, blīves, savienotājus un kabeļus.
- Izmēriet elektrisko veiktspēju ar noteiktu ātrumu, slodzi, temperatūru un ilgumu.
- Salīdziniet rezultātus ar nodošanas ekspluatācijā datiem un ražotāja ierobežojumiem.
- Pārbaudiet, vai iemesls ir saistīts ar elektrisku, mehānisku, vidi vai ražošanu{0}}.
Vispārīgu mērījumu plānošanu skatiet rokasgrāmatā parkā pārbaudīt slīdošo gredzenu.
Vizuāla un palielināta pārbaude
Ierakstiet trases atrašanās vietu, platumu, nepārtrauktību, krāsu, dziļumu un faktūru. Ņemiet vērā, vai bojājumi ir centrēti, atrodas netālu no malas, ierobežoti vienā leņķiskā pozīcijā vai atrodas tikai vienā ķēdē.
Palielinājums var palīdzēt atšķirt gludu nodiluma plēvi no plaisāšanas, iedobumiem, izkusušiem metāliem, korozijas nogulsnēm vai pārslām, piemēram, atslāņošanās.
Dinamiskā kontaktu pretestība un troksnis
Dinamiskie mērījumi jāveic kontrolētos un atkārtojamos apstākļos. Reģistrējiet rotācijas ātrumu, slodzi, vadu izvietojumu, instrumenta joslas platumu, paraugu ņemšanas periodu, temperatūru un testa ilgumu.
Viens universāls pretestības vai trokšņa ierobežojums nav piemērots katram slīdēšanas gredzenam. Salīdziniet rezultātu ar produkta specifikāciju, ķēdes prasībām, sākotnējo bāzes līniju un iepriekšējo tendenci.
Temperatūra un griezes moments
Temperatūras paaugstināšanās var norādīt uz pārslodzi, palielinātu kontaktu pretestību, pārmērīgu berzi, sliktu dzesēšanu vai vaļīgu elektrisko savienojumu. Pieaugošs griezes moments var norādīt uz pārmērīgu sukas spiedienu, piesārņojumu, gultņu problēmām, deformāciju vai bojātām kontaktvirsmām.
Reģistrē gan darba, gan apkārtējās vides temperatūru. Korpusa temperatūra, kas mērīta bez slodzes vai rotācijas, var neatspoguļot faktisko kontakta stāvokli.
Pārklājuma biezums un saķere
Ja atlikušais pārklājuma biezums ir kritisks, izmantojiet metodi, kas piemērota slāņa struktūrai un nepieciešamajai precizitātei. Šķērsgriezuma mikroskopija ir viena atzīta metode lokālā metāla un oksīda pārklājuma biezuma mērīšanai. AmatpersonaASTM B487 pārklājuma{1}}biezuma metodeaprakstīta sagatavoto šķērsgriezumu mikroskopiskā pārbaude un norādīts pārklājuma biezums kā svarīgs pakalpojuma{0}}veiktspējas parametrs. :contentReference[oaicite:5]{indekss=5}
Nepulējiet redzamos bojājumus, nezinot atlikušo pārklājuma biezumu un nepieciešamo virsmas apdari. Pulēšana var noņemt funkcionālo slāni, mainīt sliežu ceļa ģeometriju vai slēpt sākotnējās kļūmes pierādījumus.
Pārklājuma biezuma, sukas spēka, noplūdes, dinamiskās pretestības, trokšņa, temperatūras paaugstināšanās, griezes momenta un nodiluma dziļuma pieļaujamās robežas ir noteiktas{0}}konkrēti. Skaitlisku lēmumu pieņemšanai izmantojiet ražotāja rasējumu, pārbaudes specifikāciju, testa procedūru un pielietojuma prasības.
Slīdošā gredzena pārklājuma problēmu novēršanas rokasgrāmata
| Novērotais simptoms | Visticamākie cēloņi | Ieteicamā darbība |
|---|---|---|
| Pārslas, tulznas vai paceltas malas | Vāja adhēzija, pārklājuma spriegums, zem-plēves korozija vai lokāls pārmērīgs spriegums | Pārtrauciet tīrīšanas mēģinājumus un organizējiet pārklājuma pārbaudi vai rūpnīcas novērtēšanu |
| Gluda trase ar pakāpenisku krāsas maiņu | Normāls vai kontrolēts nodilums-caur | Salīdziniet ar nodiluma ierobežojumiem, sākotnējām fotogrāfijām un elektriskajām tendencēm |
| Dziļas apļveida rievas | Pārmērīgs birstes spiediens, abrazīvas daļiņas, nepiemērota kontaktu savienošana pārī vai novirze | Pārbaudiet sukas spēku, gružus, sliežu ceļu stāvokli un vārpstas precizitāti |
| Pretestība palielinās vienu reizi apgriezienā | Noskrējiens, lokāls sliežu ceļa bojājums, gultņa kustība vai atkārtota birstes atsitiena | Korelējiet elektrisko notikumu ar leņķisko stāvokli un pārbaudiet mehānisko rotāciju |
| Nejaušs elektriskais troksnis | Piesārņojums, vājš kontakts, vibrācija, nodilušas birstes, slikta elektroinstalācija vai bojāts pārklājums | Atdaliet kontaktu problēmas no kabeļa, savienotāja, zemējuma un traucējumu problēmām |
| Tumšas bedres vai izkusuši plankumi | Loka, pārslodze, vaļīgs savienojums vai spēcīga kontakta atsitiena | Izpētiet strāvu, maksimālo slodzi, sukas stabilitāti, vibrāciju un savienojumus |
| Vietējā pārkaršana | Augsta pretestība, pārslodze, berze, slikta strāvas sadale vai nepietiekama dzesēšana | Izmēriet strāvu katrā ķēdē un pārbaudiet kontaktus, kabeļus un sukas spēku |
| Nevienmērīgs apkārtmēra nodilums | Vārpstas noplūde, gultņu nodilums, deformēts stiprinājums vai nevienmērīga sukas noslodze | Pārbaudiet izlīdzināšanu, izskrējienu, gultņa kustību, turētāja pozīciju un stiprinājuma deformāciju |
| Lipīgi tumši gruveši | Nepiemērota smērviela, kas sajaukta ar nodiluma daļiņām | Pārtrauciet smērvielas pievienošanu un ievērojiet apstiprināto tīrīšanas procedūru |
| Tikai viena ķēde ātri nolietojas | Nevienmērīga strāva, lokāls piesārņojums, atšķirīgs sukas spēks, sliežu ceļa novietojums vai slikts savienojums | Salīdziniet visu ķēžu elektriskos un mehāniskos apstākļus |
Ilustratīvs diagnostikas modelis
Apsveriet slīdošo gredzenu, kas attīsta pretestības smaili vienu reizi apgriezienā. Pārbaude konstatē šauru tumšu rievu vienā leņķiskā pozīcijā, bet pārējā trase paliek salīdzinoši gluda. Šajā modelī biezāka pārklājuma noteikšana nav pirmā korektīvā darbība. Atkārtotais leņķiskais notikums norāda uz vārpstas noplūdi, gultņa kustību, lokālu virsmas defektu vai novājinātu sukas atsperi. Pirms kontaktu pāra nomaiņas jānovērš mehāniskais cēlonis.
Kad tīrīt, apkopt vai nomainīt slīdošo gredzenu
Tīrīšana var būt piemērota Kad
- Piesārņojums ir virspusējs.
- Pārklājums paliek neskarts.
- Nav dziļu rievu, pārslu vai loka bedru.
- Birstes nepārsniedz to ekspluatācijas ierobežojumu.
- Ražotājs nodrošina tīrīšanas metodi.
- Elektriskā darbība atgriežas normālā stāvoklī pēc apstiprinātas tīrīšanas.
Pakalpojums var būt piemērots Kad
- Birstes vai atsperes ir sasniegušas savu nodiluma robežu.
- Blīves ir jānomaina.
- Var labot agrīnu gultņu nodilumu vai izlīdzināšanas kļūdu.
- Gredzena virsma atbilst specifikācijām.
- Ir pieejamas apstiprinātas servisa daļas un procedūras.
Kad var būt nepieciešama nomaiņa vai rūpnīcas remonts
- Pārklājums ir plaši atslāņojies.
- Substrāts ir pakļauts pāri darba sliežu ceļam.
- Ir dziļas rievas vai smagas loka bedres.
- Ir bojāta izolācija, gultņi vai korpusa detaļas.
- Pārkaršana turpinās pēc elektriskās un mehāniskās pārbaudes.
- Dinamiskā pretestība pēc apstiprinātās apkopes paliek nestabila.
- Pārklājuma stāvokli nevar pārbaudīt.
- Slīdēšanas gredzens tiek izmantots drošības{0}}kritiskajā sistēmā.
Biežākās kļūdas, kas saīsina slīdošā gredzena kalpošanas laiku
Katras zīmes apstrāde kā pārklājuma pīlings
Krāsas maiņa, normālas nodiluma plēves, korozija, rievas, gruveši un atslāņošanās ir dažādi apstākļi. Nepareiza diagnoze noved pie nepareiza remonta.
Norādot tikai “Zelts{0}}pārklāts”
Šis apraksts nedefinē zelta veidu, biezumu, substrātu, starpslāni, otas materiālu, kontaktspēku, virsmas apdari vai uzklāšanas apstākļus.
Sukas spiediena palielināšana, lai novērstu troksni
Augstāks spiediens var īslaicīgi samazināt kontakta pārtraukumu, vienlaikus paātrinot mehānisko nodilumu un paaugstinot temperatūru.
Vispārīga{0}}nolūka smērvielas pievienošana
Neapstiprināta smērviela var piesaistīt daļiņas, mainīt kontakta pretestību, migrēt starp ķēdēm un sabojāt izolāciju vai polimēru sastāvdaļas.
Izlīdzināšanas un vibrācijas ignorēšana
Jauns pārklājums nevar novērst vārpstas noplūdi, gultņa kustību, deformētu stiprinājumu vai konstrukcijas vibrāciju.
Tīrīšana pirms bojājumu dokumentēšanas
Tīrīšana var noņemt korozijas produktus, loka atlikumus, smērvielas nogulsnes vai nodiluma gružus, kas nepieciešami pamatcēloņu analīzei.
Atlasot tikai pēc nominālās strāvas
Svarīgi ir arī ātrums, signāla veids, ķēdes izvietojums, palaišanas strāva, darba cikls, temperatūra, vibrācija, blīvējums, piekļuve apkopei un nepieciešamais kalpošanas laiks.
Informācija, kas jāsniedz savam gredzenu piegādātājam
Jauna dizaina vai kļūmes izmeklēšanai sagatavojiet:
- Pilns ķēdes grafiks
- Spriegums, nepārtraukta strāva, maksimālā strāva un palaišanas strāva katrai ķēdei
- Signālu un sakaru protokoli
- Normāls un maksimālais griešanās ātrums
- Nepārtrauktas, intermitējošas vai svārstīgas kustības profils
- Paredzamās darba stundas un apgriezieni
- Nepieciešamais kalpošanas laiks
- Temperatūras un mitruma diapazons
- Putekļu, ūdens, sāls, ķīmisko vielu, eļļas miglas un mazgāšanas līdzekļa iedarbība
- Šoka un vibrācijas prasības
- Montāžas orientācija un pieejamā uzstādīšanas vieta
- Uzturēšanas ierobežojumi
- Fotogrāfijas ar gredzenu celiņiem, otām, gružiem un instalāciju
- Pretestības, trokšņa, temperatūras, griezes momenta un sprieguma{0}}krituma ieraksti
- Darbības laiks pirms defekta parādīšanās
- Iepriekšēja tīrīšanas, remonta vai eļļošanas vēsture
Pilnīga ekspluatācijas informācija ļauj piegādātājam kopā novērtēt pārklājumu, suku sistēmu, elektrisko konstrukciju, blīvējumu un mehānisko struktūru.
Korozīvās vidēs laboratorijas sāls{0}}izsmidzināšanas testēšana var sniegt salīdzinošu informāciju par koroziju kontrolētos apstākļos. tomērASTM B117norāda, ka atsevišķi sāls{0}}izsmidzināšanas rezultāti nevar ticami prognozēt dabiskās-vides veiktspēju un nenosaka universālu ekspozīcijas periodu vai rezultātu interpretāciju katram produktam. :contentReference[oaicite:6]{indekss=6}
FAQ
J: Kāds ir labākais saules paneļu kabelis?
A. PV sistēmas līdzstrāvas pusei izmantojiet PV-novērtētu saules līdzstrāvas kabeli vai PV vadu, kas atbilst nepieciešamajam spriegumam, temperatūrai, UV pretestībai un projektu tirgū paredzētajam sertifikātam.
J: Kāda izmēra saules kabeli vajadzētu izmantot?
A: Kabeļa izmērs ir atkarīgs no strāvas, sprieguma krituma, maršruta garuma, vadītāja materiāla, apkārtējās vides temperatūras, grupēšanas un uzstādīšanas metodes. Neizvēlieties kabeļa izmēru tikai pēc ieraduma.
J: Vai H1Z2Z2-K ir labāks par PV1-F?
A: H1Z2Z2-K parasti izmanto mūsdienu Eiropas un IEC{5}}balstītajos PV projektos, savukārt PV1-F joprojām var parādīties vecākās vai projekta specifikācijās. Labāka izvēle ir atkarīga no projekta standarta un vietējās pieņemšanas.
J: Kāda ir atšķirība starp PV vadu un saules kabeli?
A: Termini dažkārt tiek lietoti brīvi, taču iepirkumos tiem jābūt saistītiem ar standartiem un tirgus prasībām. UL PV Wire ir izplatīts Ziemeļamerikas projektos, savukārt H1Z2Z2-K saules kabelis ir izplatīts IEC vai Eiropas specifikācijās.
J: Vai es varu izmantot parasto elektrisko vadu saules paneļiem?
A: Atklātām āra PV līdzstrāvas ķēdēm parastais elektriskais vads parasti nav piemērots nomaiņa, ja vien projekta dizains un vietējais kods to skaidri neatļauj. PV kabeļi ir paredzēti saules gaismai, laikapstākļiem un PV darbības apstākļiem.
J: Kāpēc saules kabeļi bieži ir sarkani un melni?
A: Sarkanā un melnā krāsa palīdz noteikt līdzstrāvas polaritāti. Sarkanā krāsa parasti tiek izmantota pozitīvai un melna negatīva, taču uzstādītājiem vienmēr jāievēro projekta rasējumi, etiķetes un vietējā prakse.
J: Vai saules savienotāji ir tikpat svarīgi kā kabelis?
A: Jā. Slikts savienotājs vai slikta gofrēšana var izraisīt karstumu, ūdens iekļūšanu vai bojājumus. Vienmēr pārbaudiet savienotāju saderību, vērtējumus un uzstādīšanas instrukcijas.
J: Vai saules kabeļus var aprakt zem zemes?
A: Izmantojiet pazemē esošo kabeli tikai tad, ja tā konstrukcija, apvalks, aizsardzības metode un projekta standarts to atļauj. Dažiem kabeļiem nepieciešama vads vai papildu mehāniskā aizsardzība.
J: Vai saules enerģijas projektiem ir nepieciešami sakaru kabeļi?
A: Daudziem PV projektiem ir nepieciešami sakaru kabeļi invertora uzraudzībai, datu reģistrētājiem, meteoroloģiskām stacijām, izsekotājiem, trauksmes signāliem un SCADA sistēmām. Lielākiem projektiem var būt nepieciešami izturīgāki datu kabeļi nekā mazām jumta sistēmām.
J: Kā es varu samazināt sprieguma kritumu saules kabeļa darbības laikā?
A: Jūs varat samazināt sprieguma kritumu, saīsinot kabeļa maršrutu, palielinot vadītāja izmēru, samazinot strāvu uz vienu kabeli, kur to pieļauj konstrukcija, vai pielāgojot sistēmas dizainu saskaņā ar inženierijas norādījumiem.
Secinājums
Lai novērstu slīdošā gredzena pārklājuma nodilumu, ir nepieciešams vairāk nekā izvēlēties cietu apdari vai palielināt pārklājuma biezumu. Pamatnei, starpslāņiem, funkcionālajam pārklājumam, sukām, elektriskajai slodzei, rotācijas apstākļiem, izlīdzināšanai, videi un apkopes procedūrai jādarbojas kā vienai sistēmai.
Vispirms noskaidrojiet, vai redzamais stāvoklis ir atslāņošanās, normāls nodilums-, korozija, piesārņojums vai loka erozija. Pēc tam pārskatiet suku mehāniku, vārpstas precizitāti, elektrisko slodzi, temperatūru, blīvējumu, vibrāciju un apkopes vēsturi.
Jauna aprīkojuma vai kļūmes izmeklēšanas gadījumā sniedziet piegādātājam pilnīgus ķēdes datus, darbības ātrumu, kustības profilu, vides iedarbību, paredzamo kalpošanas laiku, montāžas detaļas, fotogrāfijas un elektrisko tendenču ierakstus. Pilnīga pielietojuma definīcija ir visdrošākais veids, kā novērst tā paša pārklājuma bojājuma atkārtošanos.